产品介绍

       环锤破碎机是一种新型的破碎机械。适用于破碎脆性、中硬，含水量较少的各种物料。在建材、冶金、化工、火力发电工业中，主要用于破碎煤、煤矸石、沙岩、页岩、石灰石、石膏等矿物。环锤破碎机具有运转平稳、可靠、使用寿命长，结构紧凑、粉尘少、噪音低、排出超硬物料能力强等特点。

工作原理

       破碎机关键部位为带有环锤的转子。转子由环锤轴和环锤等零件组成。电机带动转子部在破碎腔内高速旋转。需破碎的物料自上部给料口输送到机内，受高速旋转运动环锤的打击、及物料间相互碰撞、挤压、研磨作用而破碎。在转子部的下方，设有蓖板，破碎了的小于蓖板孔尺寸的物料粒度级别通过蓖板板排除，大于蓖板孔尺寸的物料粒度继续受到环锤的打击，然后通过蓖板排除机外。

主要结构

       环锤式破碎机主要由机体，顶盖，装有环锤的转子，筛板，筛板调整装置等组成，

       电动机在工作室通过弹性联轴器直接驱动转子。转子由主轴，端板，环锤等零部件组成，电动机带动转子做高速旋转从而达到破碎物料的作用。机体是由上下机壳，破碎板，筛板等部件组成，破碎板和饰板安装在托板上。衬板安装在机壳两侧的内壁上，可以防止机壳被磨损。破碎腔由破碎板，筛板，反击板和转子形成。蜗杆，涡轮，指针等组成调整装置,主要调节和实现转子与筛板之间的间隙。

产品优点 

       1.进料口大,破碎腔高，适应物料硬度高，块度大，产品石粉少。

       2.物料悬空，破碎功耗小。3.新颖锤头，冲击力大。

       4.锤轴安装可调，锤头寿命长。

       5.栅格尺寸可调，产品粒度可控，颗粒形状好。

       6.机箱可翻转，检修更方便。

       7.方柄螺栓，抗冲击、抗磨损。

       8.结构紧凑，机器刚性强。

       9.拼体结构，搬运、安装方便。

       10.本机集冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能于一身，生产效率高，机件磨耗小，综合效益显著，泛用于人工造砂。

试车

       破碎机安装完毕后，经手动盘车，确认无卡住现象后才能试车。试车应进行2-4h的空载试车和5-6h的负载试车。

　　一、空载试车

       空载试车在不给料的情况下进行，必须达到如下要求:

       1.电气联锁系统试车，按启动程序，气启动和停车都符合电气连锁系统的设计要求;

       2.所有紧固件都应紧固，无松动迹象;

       3.飞轮运转平稳;

       4.轴承温升不超过30°℃ ;

       5.轴承润滑正常，无漏油现象﹔

　　二、负载试车

　　负载试车应在空载试车合格后进行，除应符合空载试车要求外，还必须达到如下要求:

       1.不应出现明显的震动和异常的响声，如出现，必须立即停车，查明原因，消除故障，重新试车﹔

       2.给料位置正确，排料正常，产品粒度和产量均符合要求;

安装要求

       1.破碎机主轴的水平度允差≤0.2mm/m。

       2.破碎机主轴垂直方向的水平度≤1mm/m。

       3.破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差0.1mm。

       4.破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40。

维护与检修

一、环锤式破碎机的维护与保养

       1.环锤式破碎机运转60h之后，应对各轴承加添润滑脂(1号钙钠基润滑脂)一次。

       2.定期检查各紧固件是否牢固可靠。

       3.定期检查各受磨零件的磨损情况。

       4.更换环锤时，先打开活动盖板，取出反击板，取掉上机壳两侧的小盖，然后用手转动飞轮，将锤销对准上机壳两侧的小孔，取出锤销上海的插销(取插销时，注意不让飞轮偏转)，然后取出锤销，进行环锤的更换。环锤的安装(更换)应达到如下要求︰

       ①对称排的环锤重量不超过0.1kg ;②全部排的环锤重量应沿同一方向递增。

       5.更换筛板时，先打开活动盖板，取出反击板、活动板及压紧筛板的压板，然后取出筛板，进行更换;

       6.轴承内的润滑油，每隔3-6个月更换一次。加油量约为轴承内部空间2/3。

二、环锤式破碎机的检修

　　环锤式破碎机常见故障和处理方法如下:

       1.振动发生原因︰

       ①破碎机与电动机安装不同轴

       ②转子不平衡

       ③进料块度多大

       ④轴承座与地脚螺母松动

处理方法:

       ①校正和调整，使之达到安装的技术要求

       ②重新安装环锤，达到安装技术要求

       ③控制进料块度

       ④仔细检查，及时拧紧2.产量减少

发生原因:

       ①转子与筛板之间的间隙过大

       ②环锤磨损

处理方法:

       ①调节间隙，满足要求

       ②修复或更换环锤

       3.机内出现不正常的响声发生原因∶

       ①不能破碎的物料或金属进入破碎腔

       ②内部零件松动       

       ③内部零件断裂

       ④转子与筛板碰撞       

       处理方法:

       ①清理破碎腔

       ②仔细检查，及时拧紧

       ③仔细检查，更换断裂件

       ④调节转子与筛板之间的间隙